精益生產管理調研+診斷+規劃
| 精益生產管理調研診斷簡介 |
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| 精益生產管理調研診斷目的 |
| 精益生產管理調研診斷方法 |
望：“排查”企業各個生產環節，找到所有管理死角，不放過每一個細枝末節；
聞：了解企業經營目標、企業文化、現行制度，從理念上收集管理問題；
問：深入現場，與各層級管理者、一線工人溝通，提出改變現狀的各種觀點；
切：編寫診斷報告，提供為企業度身定做的設備管理解決方案；
| 精益生產管理調研診斷專家 |
| 精益生產管理調研診斷內容概要 |
| 診斷模塊 | 診斷內容 | 診斷方式 |
| 配送成本 |
1、公司目前叉車（柴油、電瓶及手動叉車的配置數量，叉車投入金額、油費、折舊費 2、配送人員配置（叉車）工資（每月） |
資料查證、現場訪談 |
| 資料查證、現場訪談 | ||
| 包裝及裝卸搬運成本 |
1、包材及工裝投入費用 2、包材及工裝維修費用（維修材料及人工工資） 3、包材及工裝報廢費用 4、工裝折舊費用 5、運輸過程中的破損率是多少?損失金額是多少？ |
資料查證 |
| 運輸成本 | 物流運費（年/月） | 現場查證 |
| 倉庫成本 |
物資庫（包括鋼卷）、成品庫使用面積（折算成本） 庫存中占用的資金數額是多少（按現行利率算） |
資料查證 |
| 人工成本 | 物資部人員工資及分廠搬運、裝卸人員費用（每月） | 資料查證 |
| 物資存貨和庫存控制 |
庫存地點的布局設計和物理空間是否合理？庫存地點的日常管理工作、硬件配備如何？預警或異常情況的處理？ 物料的計劃采購原則？送貨頻次？供應商分布？采購周期 物料發放流程、頻次及賬務流程；如何配送至生產 現有的庫存賬目是否可靠？賬目與盤點結果是否有較大出入？ 庫存占用資金情況如何？庫存周轉率是多少？ |
資料查證 |
| 廠內生產物流 |
各機臺制造周期、時效；瓶頸項目是什么 各車間不同區域各有什么用途（加工區、零件存儲區、緩沖庫存區、成品區等）？各區域是如何布局的，區域間如何連接？庫存量等數據 各車間物資轉運的路線、每天路線中的物料流規模、變動情況？流動頻率為多少次？（每小時/每天/每星期）等 叉車及轉運人員的工作是否有配送標準 各分廠需內轉的工序的排布合理性 |
資料查證 |
| 包裝材料的運轉 |
各車間包材規格、使用量以及轉運方式、頻次 包材的回收、發放流程；發放計劃及規則；分揀存儲情況 外協廠包材的使用情況 |
資料查證 |
| 外部物流轉運 |
運轉計劃及規則，轉運路線及頻次，轉運周期 至安物流及外協廠物流按時到貨情況（含質量異常） 寄存庫的運轉流程；收發貨的計劃邏輯；賬務流程 |
資料查證 |
| 新益為顧問精益生產服務 | ||
| 精益生產系列培訓 | 精益課題改善培訓 | 精益生產咨詢 |
| 調研診斷+實戰培訓 | 骨干培訓+樣板區建設 | 6個月以上駐廠輔導 |
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