5S|6S管理現狀評價
委派新益為顧問精英咨詢團隊深入到企業現場,以第三方的視野,直接進行調查研究,在掌握第一手資料的基礎上,對企業進行定量和定性的綜合經營分析,找出經營中存在問題,出具驗收報告,提出改善經營管理的建議。在診斷中,他們將與企業有關人員密切配合,應用6S管理的方法找出企業經營管理上存在的問題,分析產生問題的原因,提出改進方案。
通過評價,,對企業5S|6S管理的推進情況進行診斷分析,把脈企業5S|6S管理運行狀況、5S|6S管理水平、5S|6S管理適應性、5S|6S管理有效性,資源的充分性;5S|6S管理存在的問題和改進方向。
通過對企業生產現場的“望聞問切”,找到制約管理水平提升的癥結!
望:“排查”企業各個生產環節,找到所有管理死角,不放過每一個細枝末節;
聞:了解企業經營目標、企業文化、現行制度,從理念上收集管理問題;
問:深入現場,與各層級管理者、一線工人溝通,提出改變現狀的各種觀點;
切:編寫診斷報告,提供為企業度身定做的現場管理解決方案
新益為顧問現場管理咨詢專家團隊+國內著名生產專家
診斷主要內容:1.5S|6S現場管理2.目視管理3.定置管理
診斷模塊 |
診斷內容 |
診斷方式 |
基礎信息 |
1、工廠組織結構、5S|6S管理推進小組組成 |
資料查證 |
2、工廠主要管理制度與流程 |
資料查證、現場訪談 |
3、工廠培訓工作開展狀況 |
資料查證、現場查證 |
4、員工參與合理化建議情況 |
資料查證、現場查證與訪談 |
5、小組改善活動開展情況 |
資料查證、現場查證 |
生產方面 |
1、工廠主要生產流程、加工工藝 |
資料查證、現場查證 |
2、工廠生產目標以及完成情況 |
資料查證、現場查證與訪談 |
設備情況 |
1、工廠設備基礎信息 |
現場查證與訪談 |
2、工廠主要設備的運行狀況 |
資料查證 |
3、設備維護保養制度及執行情況 |
現場查證與訪談 |
現場管理 |
1、工廠現場管理狀況以及生產、辦公作業環境 |
資料查證、現場訪談 |
2、各級人員對現場管理重要程度的認識 |
訪談與問卷調查 |
3、對目前工廠現場管理中存在問題的自我認識 |
訪談及問題調查 |
4、對5S管理的理解與對6S管理項目的期望 |
訪談及問題調查 |
新益為顧問5S|6S服務 |
6S現場管理與目視化 |
6S現場改善管理實戰 |
精益5S|6S管理咨詢 |
調研診斷+實戰培訓 |
骨干培訓+樣板區建設 |
6個月以上駐廠輔導 |
無標題文檔
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